Kalup/kalup za jednokratnu upotrebu za šprice

Specifikacije:

Specifikacije

1. Osnova kalupa: P20H LKM
2. Materijal šupljine: S136, NAK80, SKD61 itd.
3. Materijal jezgra: S136, NAK80, SKD61 itd.
4. Trkač: Hladan ili vruć
5. Vijek trajanja kalupa: ≧3 miliona ili ≧1 milion kalupa
6. Materijal proizvoda: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM itd.
7. Softver za dizajn: UG. PROE
8. Preko 20 godina profesionalnog iskustva u medicinskim oblastima.
9. Visok kvalitet
10. Kratki ciklus
11. Konkurentna cijena
12. Dobra postprodajna usluga


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Sajam proizvoda

stabljika

Predstavljanje proizvoda

Kalupi za jednokratne šprice su važni alati koji se koriste u procesu proizvodnje jednokratnih šprica, koje se široko koriste u injekcijama i infuzijama u medicinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata kalupa za jednokratne šprice:

Dizajn kalupa: Kalup za jednokratnu špricu je posebno dizajniran da stvori oblik i karakteristike potrebne za sastavljanje šprice. Obično se sastoji od dvije polovine, kalupa za injekcijsko brizganje i kalupa za izbacivanje, koji su spojeni u šupljinu. Kalupi su obično izrađeni od visokokvalitetnog čelika ili aluminija kako bi izdržali visoki pritisak i temperaturu uključene u proces injekcijskog brizganja.

Ubrizgavanje materijala: Kalup se priprema u mašini za brizganje zagrijavanjem sirovine (obično medicinske plastike kao što je polipropilen) dok ne dostigne rastopljeno stanje. Rastopljeni materijal se zatim ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Teče kroz kanale i otvore unutar kalupa, ispunjavajući šupljinu i formirajući oblik sklopa šprice. Proces ubrizgavanja je strogo kontrolisan kako bi se osigurala preciznost i konzistentnost u proizvodnji špriceva.

Hlađenje, skrućivanje i izbacivanje: Nakon ubrizgavanja materijala, rastopljeni materijal se hladi i skrućiva unutar kalupa. Hlađenje se može postići integriranim kanalima za hlađenje u kalupu ili pomicanjem kalupa u komoru za hlađenje. Nakon skrućivanja, kalup se otvara i gotova šprica se izbacuje pomoću mehanizma kao što je igla za izbacivanje ili pritisak zraka kako bi se osiguralo sigurno i efikasno uklanjanje iz kalupa.

Mjere kontrole kvalitete provode se tijekom cijelog proizvodnog procesa kako bi se osiguralo da špricevi ispunjavaju potrebne specifikacije i pridržavaju se medicinskih standarda. To uključuje provjeru dizajna kalupa, praćenje parametara ubrizgavanja i postprodukcijsku inspekciju gotovih šprica kako bi se osigurala njihova kvaliteta, funkcionalnost i sigurnost.

Sveukupno, kalupi za jednokratne šprice omogućavaju masovnu proizvodnju jednokratnih šprica, što igra vitalnu ulogu u zdravstvenim okruženjima. Kalup osigurava da se špricevi uvijek proizvode prema potrebnim specifikacijama, ispunjavaju medicinske standarde i pružaju pouzdane performanse kada se koriste za injekcije ili infuzije.

Proces izrade kalupa

1. Istraživanje i razvoj Dobijamo 3D crtež ili uzorak kupca sa detaljnim zahtjevima
2. Pregovaranje Potvrdite s klijentima detalje o: šupljini, kanalu, kvaliteti, cijeni, materijalu, vremenu isporuke, načinu plaćanja itd.
3. Naručite Prema dizajnu vašeg klijenta ili odabiru našeg prijedloga dizajna.
4. Plijesan Prvo šaljemo dizajn kalupa na odobrenje kupca prije nego što napravimo kalup, a zatim započnemo proizvodnju.
5. Uzorak Ako prvi uzorak koji izađe nije zadovoljan kupcem, modificiramo kalup i tako sve dok ne zadovoljimo kupce.
6. Vrijeme isporuke 35~45 dana

Spisak opreme

Naziv mašine Količina (kom) Originalna zemlja
CNC 5 Japan/Tajvan
Elektronska dens muzika 6 Japan/Kina
EDM (Ogledalo) 2 Japan
Rezanje žice (brzo) 8 Kina
Rezanje žice (sredina) 1 Kina
Rezanje žice (sporo) 3 Japan
Brušenje 5 Kina
Bušenje 10 Kina
Pjena 3 Kina
Glodanje 2 Kina

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • srodni proizvodi